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一、鍋爐鋼板縱向剪切試驗機核心技術參數

最大試驗300kN

力值測量范圍1.5-300kN（0.5%-100%FS）

力值測量精度±0.5%FS，符合ISO 7500-1標準

加載速度范圍0.5-50mm/min，無級調速

適配鋼板厚度3-12mm

有效試驗空間縱向≥500mm，橫向≥400mm

液壓系統壓力16MPa

供電要求380V/50Hz，三相五線制，功率4kW

二、鍋爐鋼板縱向剪切試驗機產品詳情與核心優勢

設備采用單空間框架式結構，主機機身采用Q345鋼板整體焊接而成，經時效處理消除內應力，配合2200kg重型底座設計，確保剪切試驗中設備無變形、無晃動。核心傳動系統搭載進口電液伺服閥與精密齒輪泵，實現載荷的平穩輸出與精準控制，加載過程無沖擊，有效避免因載荷波動導致的測試誤差。針對鍋爐鋼板特性，標配V型刃口自動對中剪切夾具，刃口硬度達HRC58-62，可精準夾持3-12mm厚鋼板試樣，避免剪切過程中試樣偏移或彎曲，保證剪切面平整。

核心優勢突出體現在三方面：一是專用性強精度高，搭載輪輻式拉力傳感器，1000Hz高采樣頻率可精準捕捉鋼板剪切過程中的力值變化，配套專用測試軟件可自動識別剪切峰值，計算剪切強度，數據誤差控制在±0.5%以內；二是智能高效易操作，配備10寸彩色觸控屏，支持試驗參數預設、曲線實時顯示，測試完成后可一鍵生成含標準依據、試驗數據的PDF報告，支持LIMS系統數據對接；三是安全穩定有保障，內置過載2%預警、過載3%自動停機、緊急停止按鈕三重防護，試驗區域配備鋼化玻璃防護門，有效杜絕試樣斷裂飛濺風險，設備可24小時連續運行，平均時間超8000小時。

設備可在室溫5-40℃、相對濕度≤85%的環境下穩定工作，支持ASTM A370、EN 10045等國際標準的試驗流程與數據處理，不僅滿足常規鍋爐鋼板檢測需求，還可適配低溫容器鋼板、復合鋼板的剪切性能測試，是特種設備檢測領域的高可靠性設備。